岩棉芯材为不燃材料，具有超高1000℃的熔结温度可在火灾中有效阻断火焰蔓延，最大限度地降低火灾损失。

岩棉导热系数低（≤0.043w/m•K），保温性能良好，优秀的节点设计，确保密封性能和保温效果。

隔音性好，隔音量≥30dB，有效降低外界噪音的干扰。

采用聚氨酯封边，切口平整并且有效阻止水的浸入，板的切割连接处，内部经封闭处理，保持良好的气密性。

选用高品质岩棉材料，憎水率大，辅以企口两侧硬质聚氨酯发泡填充，增强了整体强度，持久稳固。

铆钉隐藏式节点设计，板面平整度高，烤漆涂层色彩丰富，色泽度持久。

导热系数在0.019-0.022w/m·k（25℃）之间，为目前实际应用的保温材料中导热系数最低。采用高压连续发泡技术，发泡均匀致密，闭孔结构泡孔小，泡孔密度可达20万个/cm³，闭孔率高达97%以上，吸水率极低，能有效阻碍水汽的渗透，从而发挥其优异的保温隔热性能。

聚氨酯硬泡具有优良的防火性能，燃烧过程中会形成焦化保护层，不会像EPS和XPS一样熔化、滴落。与金属面材复合，可进一步提高其阻燃性能。燃烧性能达到国家标准8624-2012 B1级。

采用无氟原料进行一次性高压发泡，不产生氟氯碳化物，温室效应为0，对环境无污染，符合臭氧层国际公约，符合欧洲环保标准。

使用专有板型气密结构技术使相邻板缝保温层更加有机结合为一体，浑然天成，杜绝“冷汽桥”，大大提高气密性能，更加适合气调库。

聚氨酯板的选材和加工，均严格遵循国家和行业环保标准。使用过程中板材不易滋生细菌和寄生虫，适应冷链行业各种复杂情况和严苛的环保要求。专有板型气密结构技术的冷库保温系统，把冷库库体有机连为一体，实现绝对气密，节约能耗30%，大大降低运营成本。

板材工厂预制成型，安装系统设计成熟，满足全天候施工要求，缩短安装周期，减少劳动力成本和材料损耗。