随着全球贸易的不断增长和冷链物流的重要性日益突显，打造现代化冷链基地成为了许多国家和企业的关注焦点，根据全球冷链联盟（GCCA）数据，2021年全球冷库容量达8.01亿立方米，其中，冷库容量排名前三的国家分别是印度、美国和中国，我国冷库市场潜力巨大。

从全球冷库发展来看，主要分为三个阶段。第一阶段为19世纪70年代—20世纪40年代，那时世界上第一台机械制冷设备装置问世，利用人工制冷设备控制低温取得成功，为现代冷库制冷打下基础。

第二阶段为20世纪40年代—20世纪末，冷库建筑迅速发展，农畜产品从收获、加工到商品出售的各个环节基本全部实现了冷藏，此时冷库种类以机械式单层冷库为主。20世纪末至今为第三阶段，以打造智能、节能环保型冷库为主。

冷库个性化定制

满足多样化需求

随着人们生活质量提高，冷链产品需求由功能单一的存储型冷库逐步向具备订单处理、分拣、流通加工、包装等综合运营能力，以及可存货融资等增值服务的流通型冷库转变，对冷库的功能多样性提出了新的要求。市场需求个性化、多样化的发展趋势，将倒逼冷库快速转型升级。

冷库技术的创新将决定冷链物流行业可持续性发展，未来冷库设计将向绿色化、智能化、高度集成化发展，冷库应用场景也更加多样化。

高效节能

打造高端冷库建筑

国务院办公厅就《“十四五”冷链物流发展规划的通知》指出，冷链物流仓储、运输等环节能耗水平较高，在实现碳达峰、碳中和目标背景下，面临规模扩张和碳排放控制的突出矛盾，迫切需要优化用能结构，加强绿色节能设施设备、技术工艺研发和推广应用。

晟乾钢品研发的聚氨酯 PIR 保温板系列，采用国际先进发泡技术，通过高效的发泡与面材充分粘接形成不间断热屏蔽，有效阻断热传导，保温性能极佳；防火性能更加卓越，满足市场对更强防火性能复合板的需求；具有高效节能，整体成本更节约，能助力客户打造节能、安全、耐用的工业建筑和冷库房。

智能化生产

让品质更有保障

晟乾钢品引进了集机械、化工、电控、液压、气动和温控等多项技术于一体的多功能全自动生产线，年生产能力达2000000m²，并拥有科学的预热、发泡、冷却等全线系统，能完全释放板材的预热与应力，有效提升板材稳定性和质感，可满足多样化的定制需求。